High-Quality Cast Pump Bodies – Durable & Precision Engineered
Shanghai Leierwo Casting Co., Ltd. has over 18 years of experience in casting, providing high-quality products to customers. We specialize in manufacturing custom pump components using various metal materials. Whether it’s pump bodies, volutes, or other pump products, we can cast them to meet your specifications. Feel free to contact us. As one of the best casting manufacturers in China, we look forward to working with you.
Types of Pump Castings
We provide cast pump bodies, pump casings, impeller castings, and other pump castings used in the oilfield, oil extraction and refining, petrochemical, water treatment industries, solid waste management, concrete construction, and more.
Check the following categories of cast pumps to learn more about our pump casting capabilities. Please contact us for your OEM casting pump orders and to receive quotes for each product.
Check the following categories of cast pumps to learn more about our pump casting capabilities. Please contact us for your OEM casting pump orders and to receive quotes for each product.
Our Pump Casting Capabilities
Our Investment Casting Capabilities
We strictly follow Standard Operating Procedures (SOP) in every stage of our production process. The main steps include: pouring simulation, mold development, raw material inspection, wax pattern making, shell making, metal pouring, cleaning and heat treatment, inspection, warehouse packaging, and shipping.
تطور العفن
يقوم قسمنا الفني بتطوير القوالب، بينما يقوم قسم الجودة بإجراء عمليات تفتيش الأبعاد باستخدام آلة القياس الإحداثية (CMM).
نمط الشمع
تستخدم الورشة آلات حقن الشمع الآلية بالكامل، والتي تضبط تلقائيًا ضغط حقن الشمع، ووقت الإمساك، والمعلمات الأخرى لإنتاج أنماط شمع عالية الجودة.
تحضير القشرة
تُشغّل الورشة أربعة خطوط إنتاج آلية بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 1800 قالب. نراقب رطوبة ودرجة حرارة وتركيز محلول كلوريد الألومنيوم باستخدام أجهزة قياس الرطوبة، والباروميتر، ودرجة الحموضة.
صب المعادن
حاليًا، ستة أفران بسعة ٥٠٠ كجم قيد الإنتاج، مع أربعة أفران احتياطية إضافية بسعة ٥٠٠ كجم متاحة لزيادة الطاقة الإنتاجية. يخضع جميع المشغلين لاختبارات دقيقة لضمان مطابقة المواد للمواصفات المطلوبة.
التنظيف والمعالجة الحرارية
تتضمن ورشة العمل المجهزة بالكامل لدينا 10 أفران معالجة حرارية، و5 أفران إخماد، و2 آلة تفجير بالرمل مركزية، و15 آلة تفجير بالرمل كبيرة.
تقتيش
يتم فحص جميع أبعاد الصب الخام باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM). كما نستخدم أجهزة روكويل لاختبار الصلادة، وأجهزة الموازنة الديناميكية، وأجهزة اختبار الاستدارة. يُجري فريق مراقبة الجودة المعتمد لدينا اختبارات الموجات فوق الصوتية (UT)، واختبار الاختراق (PT)، واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) لضمان جودة المنتج.
صب الزجاج المائي
صبّ الزجاج المائي الاستثماري، المعروف أيضًا باسم صبّ الزجاج المائي الدقيق، هو عملية صبّ شائعة الاستخدام، تستخدم الزجاج المائي (محلول سيليكات الصوديوم) كمادة رابطة ممزوجة بمواد حرارية لتصنيع قوالب للمكونات المعدنية. تُستخدم هذه الطريقة منخفضة التكلفة وعالية الدقة على نطاق واسع في صناعات السيارات والآلات والفضاء.
في لييروو، تحقق أجزاؤنا المصبوبة بدقة والتي يتم إنتاجها من خلال عملية صب الزجاج المائي التفاوتات الخطية العامة ISO 8062 CT7-CT8 وخشونة السطح تبلغ حوالي را12.5. تُستخدم طريقة الصب هذه عادةً في التصنيع أسنان دلو الحفارة، والمحولات، ومكونات الشاحنات، وأجزاء الآلات الزراعية.
في لييروو، تحقق أجزاؤنا المصبوبة بدقة والتي يتم إنتاجها من خلال عملية صب الزجاج المائي التفاوتات الخطية العامة ISO 8062 CT7-CT8 وخشونة السطح تبلغ حوالي را12.5. تُستخدم طريقة الصب هذه عادةً في التصنيع أسنان دلو الحفارة، والمحولات، ومكونات الشاحنات، وأجزاء الآلات الزراعية.
صب سيليكا سول
صبّ السيليكا سول هو عملية صبّ استثماري عالية الدقة، تستخدم السيليكا سول كمادة رابطة، مع دمجها مع تقنية القوالب الدقيقة، لإنتاج قطع معدنية عالية الدقة وأسطح ناعمة. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والأجهزة الطبية.
تستخدم شركة لييروو عملية صب السيليكا سول لتصنيع مصبوبات بتسامح قطر داخلي وفقًا لمعيار ISO 8062 CT4-CT6. ويمكن أن يصل تشطيب السطح إلى Ra6.3. بالمقارنة مع صب الزجاج المائي، يتميز صب السيليكا سول بجودة فائقة ولكنه أعلى تكلفة. نستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي في صب مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات الفولاذ الدقيقة الأخرى.
تستخدم شركة لييروو عملية صب السيليكا سول لتصنيع مصبوبات بتسامح قطر داخلي وفقًا لمعيار ISO 8062 CT4-CT6. ويمكن أن يصل تشطيب السطح إلى Ra6.3. بالمقارنة مع صب الزجاج المائي، يتميز صب السيليكا سول بجودة فائقة ولكنه أعلى تكلفة. نستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي في صب مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات الفولاذ الدقيقة الأخرى.
مواد الصب الاستثماري
تلتزم شركة لييروو بمعايير ASTM وSAE وAISI وACI وDIN وEN وISO وGB، مما يوفر إمكانيات صب لمئات المواد السبائكية الحديدية وغير الحديدية. تشمل خبرتنا الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، وسبائك النحاس، وسبائك الألومنيوم، والسبائك القائمة على النيكل، والفولاذ الكربوني، والحديد الزهر، وغيرها.
الفولاذ المقاوم للصدأ
بفضل متانته ومقاومته الممتازة للتآكل، أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ من أكثر المواد شيوعًا في إنتاج الصب الاستثماري. في لييروو، يمكننا صب أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك الفولاذ المارتنسيتي، والفولاذ الفريتي، والفولاذ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج.
سبائك الفولاذ
مصبوبات الفولاذ السبائكي هي مصبوبات فولاذية مُضاف إليها عناصر مثل الموليبدينوم والمنغنيز والنيكل والكروم والفاناديوم والسيليكون والبورون. تتميز أجزاء الفولاذ السبائكي المصبوبة بدقة بقوة وصلابة ومقاومة تآكل ومتانة مُحسّنة. تشمل درجات الفولاذ السبائكي النموذجية للصب الدقيق AISI 4130 وAISI 4140 وAISI 8620 وAISI 8630.
الفولاذ الكربوني
سبائك أساسها النيكل
سبائك النحاس
خيارات معالجة الأسطح القابلة للتخصيص
التفجير بالرصاص
التنظيف بالرمل هو عملية معالجة أسطح تتضمن دفع مواد كاشطة بسرعات عالية لإزالة الملوثات السطحية، أو القشور، أو الصدأ. تُعزز هذه العملية التصاق السطح للطلاءات اللاحقة، وتُحسّن مقاومة التعب.
التصنيع
التشغيل الآلي عملية دقيقة تُستخدم لتحقيق تحمّلات دقيقة وتشطيبات أسطح ناعمة. تشمل عمليات التشغيل الطحن والخراطة والحفر والطحن لتلبية متطلبات أبعادية ووظيفية محددة.
طلاء الطلاء
يوفر طلاء الطلاء لمسةً واقيةً وزخرفيةً لأسطح الفولاذ السبائكي. كما يُعزز مقاومة التآكل ويتيح خياراتٍ متنوعةً من الألوان والملمس، مما يجعله مثاليًا للأغراض الجمالية والوظيفية.
طلاء المسحوق
طلاء المسحوق هو عملية تشطيب جافة تُنتج سطحًا متينًا، مقاومًا للتآكل والتلف. يُوفر مظهرًا موحدًا، ويتوفر بألوان وقوام متنوعة.
طلاء مجلفن
تتضمن عملية الجلفنة وضع طبقة من الزنك على سطح الفولاذ، مما يوفر حماية ممتازة من التآكل. وتُستخدم الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الكهربائية بشكل شائع لإطالة عمر مكونات الفولاذ.
طلاء أكسيد أسود
يُشكّل أكسيد الحديد الأسود طبقة واقية رقيقة سوداء اللون على سطح الفولاذ، مما يُحسّن مقاومة التآكل ويُقلّل انعكاس الضوء. ويُستخدم عادةً في تطبيقات السيارات والفضاء والأدوات.
عملية الصب الرملي
يمكن لخدمات صب الرمل التي تقدمها شركة Leierwo الاستفادة من سبعة أنواع مختلفة من المواد المعدنية - الحديد الرمادي، والحديد المطاوع، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والفولاذ الكربوني، والألمنيوم، والنحاس.
تطور العفن
تُصمَّم وتُصنَع القوالب وفقًا لمتطلبات الرسومات. للإنتاج من قطعة واحدة، يُمكن استخدام قوالب خشبية، بينما يُفضَّل استخدام قوالب بلاستيكية أو معدنية للإنتاج بالجملة. أما بالنسبة للصب بكميات كبيرة، فنستخدم القوالب. قوالبنا مصنوعة بشكل أساسي من الألومنيوم.
النمذجة (صنع النواة)
تتضمن هذه العملية:
صب - إنشاء تجويف القالب باستخدام رمل القالب.
صناعة النواة - تشكيل الشكل الداخلي للصب.
حَشد - وضع القلب داخل تجويف القالب وإغلاق صناديق الرمل العلوية والسفلية.
يعتبر التشكيل خطوة حاسمة في عملية الصب.
صب - إنشاء تجويف القالب باستخدام رمل القالب.
صناعة النواة - تشكيل الشكل الداخلي للصب.
حَشد - وضع القلب داخل تجويف القالب وإغلاق صناديق الرمل العلوية والسفلية.
يعتبر التشكيل خطوة حاسمة في عملية الصب.
ذوبان
بناءً على التركيب المعدني المطلوب، يُجرى تحليل التركيب الكيميائي. ويُختار فرن الصهر المناسب لصهر مواد السبائك وتحويلها إلى معدن سائل ذي تركيبة ودرجة حرارة مناسبتين.
صب المعادن
يُسكب المعدن المنصهر المُؤهل في قالب الرمل داخل صندوق الرمل. ولأن مرحلة الصب تنطوي على مخاطر سلامة عالية، فإننا نطبق ضوابط صارمة على العملية لضمان سلامة موظفينا.
التنظيف والمعالجة الحرارية
بمجرد سكب المعدن المنصهر وتصلبه، تتم إزالة قالب الرمل وتنظيف المواد الزائدة مثل البوابات والرافعات لتشكيل الصب النهائي.
تقتيش
يتم فحص جميع أبعاد الصب الخام باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM). كما نستخدم أجهزة روكويل لاختبار الصلادة، وأجهزة الموازنة الديناميكية، وأجهزة اختبار الاستدارة. يُجري فريق مراقبة الجودة المعتمد لدينا اختبارات الموجات فوق الصوتية (UT)، واختبار الاختراق (PT)، واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) لضمان جودة المنتج.
مواد صب الرمل
يمكن لخدمات صب الرمل التي تقدمها شركة Leierwo الاستفادة من سبعة أنواع مختلفة من المواد المعدنية - الحديد الرمادي، والحديد المطاوع، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والفولاذ الكربوني، والألمنيوم، والنحاس.
صب الرمل الحديدي الرمادي
يُشتق اسم الحديد الرمادي من لون سطحه المكسور. ونظرًا لسهولته التشغيلية وانخفاض تكلفته، يُستخدم الحديد الرمادي عادةً في الصب الرملي.
صب رمل الحديد المطاوع
تتميز مصبوبات رمل الحديد المطاوع بالقوة والمتانة، وتُعرف بمقاومتها للصدمات والتعب. تُعزز شوائب الجرافيت الكروية فيها قابليتها للسحب وتساعد على منع التشققات طوال عمر خدمة المكون.
صب الرمل من الفولاذ المقاوم للصدأ
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا شائعًا للصناعات التي تتطلب مكونات متينة ومقاومة للتآكل. في معظم التطبيقات، يحتفظ هذا المعدن بجودته دون الحاجة إلى طلاء أو تغليف إضافي.
صب الرمل الفولاذي السبائكي
يحتوي الفولاذ منخفض السبائك على كميات متفاوتة من عناصر مختلفة لتعزيز الخصائص المطلوبة لكل مكون. يشتهر الفولاذ منخفض السبائك بمتانته ومقاومته للتآكل وتحمله درجات الحرارة العالية، مما يجعله خيارًا ممتازًا للتطبيقات الصناعية.
صب الرمل من الفولاذ الكربوني
يستمد الفولاذ الكربوني قوته من إضافة الكربون، وهو معروف بمتانته. يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، ومع الحماية والصيانة المناسبتين، تتمتع هذه المكونات بعمر خدمة طويل.
صب الرمل بالألمنيوم
يُعد الألومنيوم من أكثر المعادن شيوعًا في الصب نظرًا لقدرته على إنتاج مكونات قوية وخفيفة الوزن. وبفضل تركيبته السبيكية، يُعد الألومنيوم بديلًا اقتصاديًا للمعادن الأخرى ذات الخصائص المشابهة.
صب النحاس بالرمل
تُستخدم مصبوبات النحاس الرملية على نطاق واسع في قطاع البناء لجمالها ومقاومتها للتآكل ومنعها للصدأ. كما أن خيارات تشطيب سطحها الممتازة تجعلها الخيار الأمثل للتطبيقات الزخرفية والوظيفية.
خيارات معالجة الأسطح القابلة للتخصيص
التفجير بالرصاص
التنظيف بالرمل هو عملية معالجة أسطح تتضمن دفع مواد كاشطة بسرعات عالية لإزالة الملوثات السطحية، أو القشور، أو الصدأ. تُعزز هذه العملية التصاق السطح للطلاءات اللاحقة، وتُحسّن مقاومة التعب.
التصنيع
التشغيل الآلي عملية دقيقة تُستخدم لتحقيق تحمّلات دقيقة وتشطيبات أسطح ناعمة. تشمل عمليات التشغيل الطحن والخراطة والحفر والطحن لتلبية متطلبات أبعادية ووظيفية محددة.
طلاء الطلاء
يوفر طلاء الطلاء لمسةً واقيةً وزخرفيةً لأسطح الفولاذ السبائكي. كما يُعزز مقاومة التآكل ويتيح خياراتٍ متنوعةً من الألوان والملمس، مما يجعله مثاليًا للأغراض الجمالية والوظيفية.
طلاء المسحوق
طلاء المسحوق هو عملية تشطيب جافة تُنتج سطحًا متينًا، مقاومًا للتآكل والتلف. يُوفر مظهرًا موحدًا، ويتوفر بألوان وقوام متنوعة.
طلاء مجلفن
تتضمن عملية الجلفنة وضع طبقة من الزنك على سطح الفولاذ، مما يوفر حماية ممتازة من التآكل. وتُستخدم الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الكهربائية بشكل شائع لإطالة عمر مكونات الفولاذ.
طلاء أكسيد أسود
يُشكّل أكسيد الحديد الأسود طبقة واقية رقيقة سوداء اللون على سطح الفولاذ، مما يُحسّن مقاومة التآكل ويُقلّل انعكاس الضوء. ويُستخدم عادةً في تطبيقات السيارات والفضاء والأدوات.
Pump Casting Manufacturer: Pressure Testing and Non-Destructive Testing
We ensure that our pump castings undergo pressure testing. We also perform non-destructive testing (NDT) to verify the integrity of the products. We guarantee that all products we manufacture are leak-free. Additionally, our silica sol casting process ensures excellent surface finish and dimensional accuracy. This allows us to meet the drawing requirements through casting alone, eliminating the need for additional machining. This provides our customers with unparalleled surface treatment and ensures top-notch quality.
Our Pump Casting Supply Capability
الأسئلة الشائعة
هل تقدمون خدمات التصدير؟
لماذا تختار مصنع لييروو للصب؟
ما هي طاقتك الإنتاجية؟ هل تقبلون الطلبات المخصصة؟
ما هي المعايير الدولية التي تمتثل لها مصبوباتكم؟
كيف تضمن جودة المنتج؟
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟
ما هو الوقت المستغرق؟
هل يمكنك تقديم عينات؟
Arabic 
English 
Spanish 
Malay 
German