Sand Casting Services
Sand casting is a cost-effective process ideal for producing large, complex-shaped, and medium-to-low volume metal parts. It uses removable sand molds and works with materials like carbon steel, alloy steel, stainless steel, cast iron, aluminum alloy, and copper alloy.
As a trusted provider of sand casting services, we specialize in creating both simple and complex components with precision and efficiency. Our advanced capabilities, including automated processes and strict quality control, ensure high-performance sand castings that meet industry standards. Whether for prototypes or production, our sand casting services deliver durable, cost-effective solutions tailored to your needs.
As a trusted provider of sand casting services, we specialize in creating both simple and complex components with precision and efficiency. Our advanced capabilities, including automated processes and strict quality control, ensure high-performance sand castings that meet industry standards. Whether for prototypes or production, our sand casting services deliver durable, cost-effective solutions tailored to your needs.

ISO9001:2015 Certified
12K+Precision Castings Produced Monthly
40+Different Casting Materials
50+Countries Shipped
Materiales de fundición en arena
Leierwo’s sand casting services can utilize seven different types of metal materials—gray iron, ductile iron, stainless steel, alloy steel, carbon steel, aluminum, and copper. Our expertise in sand casting services ensures that each material is carefully selected to meet the specific requirements of your project, delivering high-quality, durable components.

Fundición en arena de hierro gris
Gray iron gets its name from the color of its fracture surface. Known for its excellent machinability and cost-effectiveness, gray iron is a popular choice in sand casting services. It is widely used in applications requiring strength and wear resistance, making it a reliable option for various industries.

Fundición en arena de hierro dúctil
Las piezas fundidas en arena de hierro dúctil son resistentes y duraderas, reconocidas por su resistencia al impacto y a la fatiga. Sus inclusiones de grafito esferoidal mejoran la ductilidad y ayudan a prevenir grietas durante toda la vida útil del componente.

Fundición en arena de acero inoxidable
El acero inoxidable es una opción popular en industrias que requieren componentes duraderos y resistentes a la corrosión. En la mayoría de las aplicaciones, este metal conserva su calidad sin necesidad de recubrimientos ni enchapados adicionales.

Fundición en arena de acero aleado
El acero de baja aleación contiene cantidades variables de diferentes elementos para mejorar las propiedades específicas requeridas para el uso previsto de cada componente. Conocido por su tenacidad, resistencia al desgaste y durabilidad a altas temperaturas, el acero de aleación es una excelente opción para aplicaciones industriales.

Fundición en arena de acero al carbono
El acero al carbono obtiene su resistencia de la adición de carbono y es ampliamente reconocido por su durabilidad. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y, con la protección y el mantenimiento adecuados, estos componentes tienen una larga vida útil.

Fundición en arena de aluminio
El aluminio es uno de los metales más populares para la fundición debido a su capacidad para producir componentes resistentes y ligeros. Dependiendo de la composición de su aleación, el aluminio es una alternativa rentable a otros metales con propiedades similares.

Fundición en arena de latón
Las piezas fundidas en arena de latón se utilizan ampliamente en la industria de la construcción por su atractivo estético, resistencia a la corrosión y prevención de la oxidación. Sus excelentes acabados superficiales las convierten en la opción preferida para aplicaciones decorativas y funcionales.
Opciones personalizables de tratamiento de superficies
Granallado
El granallado es un proceso de tratamiento de superficies que consiste en propulsar materiales abrasivos a altas velocidades para eliminar contaminantes superficiales, cascarilla u óxido. Este proceso mejora la adherencia de la superficie para los revestimientos posteriores y mejora la resistencia a la fatiga.
Mecanizado
El mecanizado es un proceso de precisión utilizado para conseguir tolerancias estrechas y acabados superficiales lisos. Incluye fresado, torneado, taladrado y rectificado para cumplir requisitos dimensionales y funcionales específicos.
Revestimiento de pintura
El revestimiento de pintura proporciona un acabado protector y decorativo a las superficies de acero aleado. Mejora la resistencia a la corrosión y permite diversas opciones de color y textura, por lo que resulta ideal para fines estéticos y funcionales.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado en seco que crea una superficie duradera, resistente al desgaste y a la corrosión. Ofrece un aspecto uniforme y está disponible en una gran variedad de colores y texturas.
Revestimiento galvanizado
El galvanizado consiste en aplicar una capa de zinc a la superficie de acero, lo que ofrece una excelente protección contra la corrosión. El galvanizado en caliente y el electrogalvanizado son métodos habituales para prolongar la vida útil de los componentes de acero.
Revestimiento de óxido negro
El tratamiento con óxido negro crea una fina capa protectora negra en la superficie del acero para mejorar la resistencia a la corrosión y reducir la reflexión de la luz. Se utiliza habitualmente en aplicaciones de automoción, aeroespaciales y herramientas.
Start Your Project with Leierwo
1. Envíe su consulta
Envíe sus dibujos CAD y archivos 3D por correo electrónico, especificando el grado del material, la cantidad del pedido, el acabado de la superficie o cualquier otro detalle relevante.
2. Cálculo de costes
En cuanto recibamos su diseño, nuestro equipo de ingenieros evaluará detenidamente los planos y calculará el precio en función de los costes de producción reales lo antes posible.
3. Inicio de la producción
Una vez aprobado el precio, nuestro equipo de producción preparará los materiales y programará la producción con prontitud. Leierwo siempre garantiza la entrega a tiempo.
4. Organizar la entrega
Una vez finalizada la producción, le proporcionaremos los detalles del embalaje y organizaremos el envío por mar o aire. Todos los pedidos se pueden enviar a cualquier parte del mundo.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Ofrecen servicios de exportación?
¿Por qué elegir la fundición leierwo para la fundición?
¿Cuál es su capacidad de producción? ¿Aceptan pedidos personalizados?
¿Qué normas internacionales cumplen sus piezas fundidas?
¿Cómo garantizan la calidad del producto?
¿Cuál es su cantidad mínima de pedido?
¿Cuál es su plazo de entrega?
¿Puede facilitar muestras?